1、研發(fā)體系與團(tuán)隊管理
牽頭搭建高性能改性塑料研發(fā)全流程管理體系，制定實驗室管理規(guī)范、研發(fā) SOP 及實驗作業(yè)指導(dǎo)書，實現(xiàn)研發(fā)活動標(biāo)準(zhǔn)化、可追溯，支撐團(tuán)隊高效輸出穩(wěn)定成果。
統(tǒng)籌實驗室物料與檢測資源管理，建立物料分類標(biāo)識、動態(tài)臺賬及分層檢測體系，按應(yīng)用場景制定自檢 / 外檢方案，完成檢測儀器選型與驗證，保障研發(fā)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠。
2、核心技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新
針對高速連接器、5G 基站天線振子、高頻電路板、雷達(dá)天線屏蔽罩等高端電子應(yīng)用場景，主導(dǎo) LCP 塑料改性配方開發(fā)，配套設(shè)計螺桿組合方案并優(yōu)化雙螺桿擠出工藝，實現(xiàn)材料介電性能、耐熱性與加工穩(wěn)定性的協(xié)同提升，支撐多款高性能材料從研發(fā)到小批量試產(chǎn)。
帶領(lǐng)團(tuán)隊突破關(guān)鍵材料性能瓶頸，形成可復(fù)用的配方與工藝庫，為公司在高頻通信材料領(lǐng)域的技術(shù)布局奠定核心競爭力。
3、項目管理與跨部門協(xié)作
統(tǒng)籌跨國研發(fā)項目全周期，與海外團(tuán)隊定期對齊技術(shù)路線、工藝可行性及項目節(jié)點(diǎn)，高效管控進(jìn)度與風(fēng)險，保障研發(fā)成果按期交付。
深度對接造粒擠出機(jī)、失重稱及供料系統(tǒng)等核心設(shè)備廠商，細(xì)化設(shè)備制造技術(shù)細(xì)節(jié)，對齊生產(chǎn)進(jìn)度，推動生產(chǎn)線順利落地，實現(xiàn)研發(fā)成果向量產(chǎn)的高效轉(zhuǎn)化。
協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，打通研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)，推動高性能材料從實驗室到市場的商業(yè)化進(jìn)程，提升公司產(chǎn)品市場競爭力。

發(fā)應(yīng)用于生產(chǎn)黑色導(dǎo)電載帶的導(dǎo)電pc塑料任務(wù)(載帶用于封裝電子元器件),同時兼管改性塑料生產(chǎn)與塑料載帶邊角料回收造粒的制造部門運(yùn)營工作。
此前公司沒有導(dǎo)電pc塑料生產(chǎn)線,在研發(fā)過程中編寫供料/配料系統(tǒng)算法及相關(guān)技術(shù)要求,同步給設(shè)備廠家討
論溝通,最后制作pfd圖與pid圖,對失重稱喂料范圍、喂料順序、擠出機(jī)(長徑比、螺紋元件、螺紋元件排放位置、進(jìn)料口數(shù)量)作出要求。并協(xié)調(diào)公司基建、動力、環(huán)保安全等部門落實生產(chǎn)線場地建設(shè)工作(含蓋廠房裝修、水電氣接入、廢水廢氣粉塵排放、防火防爆)。制定及優(yōu)化導(dǎo)電pc塑料配方,應(yīng)用于生產(chǎn)載帶并進(jìn)行性能測評,并制定黑色導(dǎo)電pc塑料及載帶品質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
組建塑料擠出造粒生產(chǎn)團(tuán)隊,設(shè)置職能崗位及制定崗位工作職責(zé),編制關(guān)鍵績效指標(biāo)并進(jìn)行考核,建立部門工作制度、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化生產(chǎn)工藝,分解并按計劃完成生產(chǎn)任務(wù),落實公司環(huán)保及安全政策,利用新技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行升級、改造。
與市場營銷、客服、品質(zhì)、載帶生產(chǎn)等部門相關(guān)干系人進(jìn)行信息交流、會議討論,了解行業(yè)動態(tài)、同行友商競品狀況、用戶訴求,及時制定解決方案予以應(yīng)對。
主導(dǎo)研發(fā)工作并直接深入?yún)⑴c產(chǎn)品配方及生產(chǎn)工藝設(shè)計,把研發(fā)階段在實驗室小型獨(dú)立的加工設(shè)備、儀器按照產(chǎn)能、自動化、物料平衡,轉(zhuǎn)化設(shè)計成規(guī)�；�量產(chǎn)模式。
規(guī)�；�量產(chǎn)工藝設(shè)計路線:
整條生產(chǎn)線按照先后順序由三個主要模塊組成:自動供料系統(tǒng)、熔融塑化混煉擠出造粒系統(tǒng)、自動計量包裝系
統(tǒng)。自動供料系統(tǒng)物料形態(tài)分為塑料顆粒、粉末助劑、液體助劑,不同品類塑料顆粒通過加料斗負(fù)壓輸送到對應(yīng)的
干燥料倉干燥后,輸送到對應(yīng)的自動計量料倉,系統(tǒng)按照各自設(shè)置的比例計量加入攪拌混合機(jī)共混后負(fù)壓輸送到失重稱料倉。粉末助劑供料方式與塑料顆粒一樣,只是單獨(dú)管道路線,在加時設(shè)計吸塵裝備。液態(tài)助劑通過液體計量稱注入雙螺桿造粒機(jī)。所有物料通過失重稱按照編程控制系統(tǒng)設(shè)置的比例計量喂入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化混煉并擠出,經(jīng)過水槽冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)切粒,塑料顆粒通過干燥后再進(jìn)入自動計量包裝系統(tǒng)打包、碼跺。
在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)降本增效等項目生命周期內(nèi),根據(jù)安全需求、法規(guī)監(jiān)管、企業(yè)文化、項目階段、創(chuàng)新程度、需求穩(wěn)定性、范圍易變性采用瀑布型、混合型、適應(yīng)型等不同方法,致力于交付項目的商業(yè)價值和客戶價值。在產(chǎn)品開發(fā)過程中采用選代方法或增量方法,把產(chǎn)品盡早推向市場實現(xiàn)產(chǎn)品行值。
在潔美科技工作期間,多次接受證券公司行研訪談咨詢,介紹產(chǎn)品及其應(yīng)用、基本工藝流程、有效產(chǎn)能、銷售
計價方法、行業(yè)的業(yè)態(tài)分割、上下游產(chǎn)業(yè)鏈、同行友商、市場格局、市場體量、所處行業(yè)地位、優(yōu)勢與劣勢、商業(yè)指標(biāo)、行業(yè)數(shù)字的量級與意義。

深圳市塑爾邁聚新材料有限公司是一家從事塑料改性
研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的制造工廠,主要ps、pcabs、pmma、pe、pvc、pp、mppo、ppe(pps)等塑料的防靜電、導(dǎo)電改性。

工作成績：成功研發(fā)出導(dǎo)電、半導(dǎo)電塑料,應(yīng)用于生產(chǎn)裝載貼片式led、電子元器件載帶、及電子包裝托盤的黑色導(dǎo)電、本色(透明)永久防靜電功能塑膠片材,ic chip trays、emi
屏蔽塑膠外殼,黑色導(dǎo)電袋的薄膜,有屏蔽功能的醫(yī)療線、高壓電纜。
三、專業(yè)優(yōu)勢:
1、熟練掌握導(dǎo)電塑料改性原理及應(yīng)用;能夠根據(jù)防靜電等級和成本的要求,調(diào)整材料配方組合生產(chǎn)滿足市場需求的產(chǎn)品;已成功研發(fā)出防靜電塑料:聚苯乙烯(ps)、聚碳酸酯(pc)、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚氯乙烯(pvc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚苯醚(ppe)或聚苯硫醚(pps)及透明永久防靜電聚乳酸(pla),并已應(yīng)用于市場,熟悉聚乳酸(pla)性能并能解決其韌性、抗沖擊強(qiáng)度等機(jī)械性能不足的缺陷;
2、能夠根據(jù)防靜電等級要求和不同塑膠原料,對生產(chǎn)設(shè)備擠出機(jī)的螺桿進(jìn)行組合設(shè)計,并能夠?qū)ι�產(chǎn)設(shè)備擠出機(jī)進(jìn)行拆卸和組裝;
3、獨(dú)立拓展市場開發(fā)新客戶,了解客戶需求、競爭狀況及市場力量,發(fā)現(xiàn)市場機(jī)會,創(chuàng)新或改進(jìn)產(chǎn)品,提出制勝的產(chǎn)品戰(zhàn)略、定價、推廣策略、合作計劃以及盈虧分析。

工作職責(zé)：1、領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行、實施股東會議的各項決議;
2、實施公司的總體戰(zhàn)略;
3、組織制定、修改、實施公司年度經(jīng)營計劃;
4、建立公司內(nèi)部、外部良好的溝通渠道;
5、推動關(guān)鍵管理流程、規(guī)章制度建立及優(yōu)化;
6、主持公司日常經(jīng)營工作;
7、主導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā);
8、建設(shè)銷售團(tuán)隊、人員的產(chǎn)品專業(yè)知識培訓(xùn)及部門內(nèi)業(yè)績考核,制定并執(zhí)行銷售計劃,開發(fā)目標(biāo)市場及潛在市場以提升產(chǎn)品品牌、產(chǎn)品市場占有率,嚴(yán)控銷售成本、提高回款率并對客戶資信進(jìn)行分析評估,做好售后服務(wù)、客戶關(guān)系,積極收集市場資訊進(jìn)行分析并制定相應(yīng)對策。