擠壓班長(zhǎng)

3-8K/月

所屬部門：擠壓車間

學(xué)歷要求：不限
工作經(jīng)驗(yàn)： 2年
更新時(shí)間： 2026-04-09

招聘人數(shù)：若干
招聘對(duì)象：不限
工作地區(qū)：江西-南昌市

付經(jīng)理 HR

、與上班班長(zhǎng)做好交接手續(xù)，特別檢查爐內(nèi)的模具與鋁棒是否匹配、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、接班后負(fù)責(zé)分解本機(jī)臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃，按生產(chǎn)通知單下達(dá)的緊急程度進(jìn)行備模備棒。當(dāng)班無(wú)加急料時(shí)必須按計(jì)劃單排產(chǎn)順序生產(chǎn)，不得挑單生產(chǎn)，對(duì)客觀原因造成不能按順序生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知車間主任，確認(rèn)后方可生產(chǎn)下一個(gè)計(jì)劃。
4、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)臺(tái)坯料進(jìn)行抽檢、幾何尺寸不合格不生產(chǎn)、模具與訂單壁厚不符不生產(chǎn),生產(chǎn)支數(shù)與計(jì)劃支數(shù)準(zhǔn)確，避免超產(chǎn)。
5、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本機(jī)臺(tái)各項(xiàng)工藝參數(shù)和安全操作規(guī)程。認(rèn)真填寫原始記錄、交接班級(jí)錄等。
6、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)本班內(nèi)要生產(chǎn)的品種、長(zhǎng)度、壁厚等內(nèi)容通知各崗位人員。
7、下班前督促并檢查各工序現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、壓余、廢料、鋸屑的清理。
8、嚴(yán)格執(zhí)行試模任務(wù)，已完成生產(chǎn)計(jì)劃的模具要及時(shí)退出，嚴(yán)禁超長(zhǎng)加溫。
注意：1、對(duì)加溫前的模具應(yīng)仔細(xì)檢查規(guī)格與計(jì)劃是否一致，是否有匹配的模墊，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可加溫。
2、對(duì)新職工負(fù)有培訓(xùn)指導(dǎo)責(zé)任。
2、開機(jī)手崗位規(guī)則
1、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程操作。
2、負(fù)責(zé)當(dāng)班設(shè)備的定時(shí)潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各滑動(dòng)部件不出現(xiàn)干摩擦。
3、接班時(shí)全面檢查設(shè)備附件有無(wú)碰傷和損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反應(yīng)如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
4、上模出料時(shí)必須對(duì)首料進(jìn)行表面、幾何尺寸、成型度等檢查合格后方可批量生產(chǎn)，在擠壓過(guò)程中經(jīng)常檢查制品質(zhì)量，每隔3-5支料檢查一次發(fā)現(xiàn)制品不合格時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)排除隱患或卸模。
5、根據(jù)擠壓不同的型材來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)最佳的擠壓速度和擠壓溫度，保證型材質(zhì)量因操作不當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
6、擠壓過(guò)程經(jīng)常檢查出料長(zhǎng)度、殘料長(zhǎng)度控制25-50之間，發(fā)現(xiàn)殘料過(guò)段或不夠長(zhǎng)時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)減少浪費(fèi)。
7、擠壓過(guò)程應(yīng)保證注意力集中，避免事故的發(fā)生如違反操作導(dǎo)致抱桿、斷桿等人為機(jī)械事

職位類別：擠壓主機(jī)手/主操

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