光學(xué)工藝工程師（平磨方向）

15-30K/月

所屬部門：人力資源部

學(xué)歷要求：大專及以上
工作經(jīng)驗(yàn)： 1-3 年
更新時(shí)間： 2026-04-10

招聘人數(shù)： 1
招聘對象：社會(huì)人才
工作地區(qū)：廣東-東莞-大朗

韓先生 hr 今日活躍

崗位職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)精密光學(xué)玻璃（如 N-BK7、H-K9L、石英、微晶玻璃等）的平面研磨與拋光工藝開發(fā)，制定“粗磨→精磨→終磨”的完整工藝流程，確保關(guān)鍵指標(biāo)：平面度 PV≤λ/10@632.8nm、光圈數(shù) N≤5、局部光圈ΔN≤1、表面粗糙度 Ra：0.5-1.0nm、亞表面損傷 SSD：10-20nm，滿足高端工業(yè)鏡頭、醫(yī)療光學(xué)等產(chǎn)品的批量生產(chǎn)要求；
2、優(yōu)化平磨設(shè)備的工藝參數(shù)，包括主軸轉(zhuǎn)速、行星輪差速比、下壓壓力、研磨液流量及溫度，針對不同玻璃材料選擇合適的磨料（碳化硅、金剛石微粉、氧化鈰拋光粉）及拋光墊（聚氨酯、無紡布），解決加工中的中凸/中凹、邊緣塌邊、劃痕、麻點(diǎn)等問題，確保批量生產(chǎn)的面型一致性
（CPK≥1.33）；
3、主導(dǎo)精磨余量與終磨工藝的匹配設(shè)計(jì)，通過控制精磨單邊余量和拋光壓力，確保拋光后亞表面損傷 SSD≤20nm，同時(shí)避免過度拋光導(dǎo)致的表面粗糙度超標(biāo)；
4、建立精密平磨工藝的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP），明確不同厚度（0.5-50mm）、不同直徑（5-200mm）工件的裝夾方式、加工參數(shù)范圍及檢測頻率，確保批量生產(chǎn)的良率≥95%；
5、負(fù)責(zé)平磨專用工裝的設(shè)計(jì)與優(yōu)化，包括雙面研磨機(jī)的行星輪、隔圈、上下磨盤（鑄鐵材質(zhì)，平面度），以及單面拋光機(jī)的磁性夾具（吸附力均勻性≥90%），通過有限元分析（FEA）優(yōu)化工裝結(jié)構(gòu)，防止工件在加工中因受力不均產(chǎn)生面形變形；
6、管理磨盤的修整工藝，制定磨盤的修整頻率、修正輪參數(shù)（金剛石筆粒度、修整速度）及磨盤表面紋理維護(hù)方案，確保磨盤在長時(shí)間加工后仍能保持平面度；
7、負(fù)責(zé)平磨產(chǎn)線的日常技術(shù)支持，快速響應(yīng)產(chǎn)線出現(xiàn)的平面度超差、光圈不穩(wěn)定、表面劃痕等異常，分析加工數(shù)據(jù)，識別工藝波動(dòng)趨勢（如磨盤磨損導(dǎo)致的面形漂移），提前進(jìn)行預(yù)防性調(diào)整（如提前修整磨盤、調(diào)整研磨液濃度）；
8、主導(dǎo)平磨工序的良率提升項(xiàng)目，針對量產(chǎn)中的高比例不良（如成像不良），開展實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）優(yōu)化工藝，將良率提升至 95%以上，同時(shí)降低單片加工成本（通過優(yōu)化磨料用量、減少返工次數(shù)）；
9、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的試產(chǎn)導(dǎo)入，評估產(chǎn)品設(shè)計(jì)對平磨工藝的可行性，提出設(shè)計(jì)變更建議，并輸出試產(chǎn)工藝報(bào)告，明確量產(chǎn)工藝參數(shù)與控制要點(diǎn)；
10、熟練使用平面度檢測設(shè)備，如激光干涉儀、平面平晶、表面粗糙度儀，能夠準(zhǔn)確解讀干涉條紋圖，分析面形誤差類型（像散、彗差、球差等），并指導(dǎo)工藝調(diào)整（如通過調(diào)整行星輪轉(zhuǎn)速修正像散）；
11、編寫與維護(hù)平磨相關(guān)的技術(shù)文件，包括工藝流程圖、失效模式與影響分析、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等，確保符合 ISO9001/IATF16949 體系要求；
12、建立平磨工藝知識庫，收集不同材料（如 BK7、石英玻璃）、不同規(guī)格產(chǎn)品的加工參數(shù)、良率數(shù)據(jù)及問題案例，形成標(biāo)準(zhǔn)化工藝手冊，推動(dòng)團(tuán)隊(duì)技術(shù)傳承。

任職資格：
1、大專及以上學(xué)歷，光學(xué)工程、光電技術(shù)、機(jī)械制造、材料科學(xué)等相關(guān)專業(yè)，技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)豐富，可放寬條件。
2、3 年以上光學(xué)玻璃平面加工經(jīng)驗(yàn)，熟悉雙面研磨、單面拋光工藝，有加工平面度 PV≤λ/10、光圈數(shù) N≤5 的光學(xué)玻璃經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；
3、熟練操作雙面研磨機(jī)、單面拋光機(jī)等設(shè)備，具備獨(dú)立調(diào)機(jī)、參數(shù)設(shè)定及故障排除能力；
4、熟悉 BK7、H-K9L、石英玻璃等光學(xué)材料的研磨特性，深刻理解磨料粒度、硬度、濃度對加工效率與表面質(zhì)量的影響，能自主調(diào)配研磨液；
5、能熟練使用激光干涉儀進(jìn)行平面度檢測與分析，會(huì)使用表面粗糙度儀檢測 Ra 值，具備解讀干涉條紋圖（如判斷像散、彗差）并指導(dǎo)工藝調(diào)整的能力；
6、對平面度、光圈、表面粗糙度等指標(biāo)有較高的技術(shù)敏感度，善于通過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)分析定位工藝問題（如通過 DOE 優(yōu)化設(shè)備壓力與轉(zhuǎn)速，解決中凸問題），具備獨(dú)立攻克技術(shù)難題的能力；
7、具備良好的動(dòng)手操作能力，能適應(yīng)車間環(huán)境，親自參與設(shè)備調(diào)試、試磨及故障排查，對工藝細(xì)節(jié)有較高追求；
8、能適應(yīng)精密光學(xué)行業(yè)的高精度、高可靠性要求，在量產(chǎn)壓力下保持冷靜，對工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)；
9、有車載鏡頭、醫(yī)療內(nèi)窺鏡、機(jī)器視覺鏡頭等精密光學(xué)玻璃成品加工經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；

職位類別：產(chǎn)品技術(shù)支持/技術(shù)

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